7月4日，由湖南湘东化工机械有限公司成功制造的神华包头煤制烯烃项目气化装置变换炉设备发运了内蒙古包头。该设备是中国第一套世界最大规模的煤制烯烃装置的关键设备。
    神华包头煤制烯烃项目是我国目前唯一一家经国家发展和改革委员会核准的、国内最大规模的大型煤化工项目。项目总投资165亿元，建设规模为：180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃等。核心技术采用国内自主知识产权的甲醇制烯烃技术，其它主要工艺装置均采用世界先进的煤化工/石油化工技术，包括GE水煤浆气化技术和美国UNIVATION公司聚乙烯技术等。项目设计年消耗煤炭500万吨，年产聚乙烯、聚丙烯等石化产品75万吨。
    神华包头煤制烯烃项目气化装置变换炉设备采用日本神钢SA38Cr11CL2钢材制造,长度达18.015米，直径达3.1米，板厚达125+5mm。由于钢板厚度厚，筒体一次卷制成形和校圆相当困难，制造难度大。整台设备的筒体、接管、封头全部采用内表面堆焊工艺，工作量相当大，焊接技术要求非常高。   
    湖南湘东化工机械有限公司把制造该设备作为检验企业学习实践科学发展观活动，建设创优创效型班组队伍、现代智能型专业管理队伍成果的标准，不断创新生产工艺，对筒体采用中温成形，校圆温度达400度，解决了容易造成延迟裂纹的难题。严格执行工艺纪律，在焊前预热和焊中层间加热过程中，加强温度的控制，焊后采取及时消氢，确保了焊接质量。封头和筒体纵缝、环缝焊接一次射线合格率达99%以上，封头与裙座对接焊缝超声波探伤合格率达100%。有效地缩短了工期，自投料至生产完工仅用时7个月，赢得了用户的好评。（王慧卉）